一、生产装备：

1、炼 胶：密炼机、开炼机、出片机、除尘设备，配料均匀，出片精准，无尘车间。

2、省布机：能平整压布，可齐整不错位裁断。

3、成型机：行业内顶级设备，配置高端；张力精确稳定，最高达280N。

4、硫化罐：全自动程序控制，确保硫化时间；有抽真空系统，保证硫化压力。

5、模 具：专业刀具加工、配中心管、两边法兰，保证精度；上千套模具，规格齐全。

6、脱模机：大、中、小不同型号脱模机配置，脱模时保证玻纤线稳定

7、磨削机：立式型、整模磨削；全自动程序控制，确保磨削厚度均匀。

8、切割机：全自动程序控制，精确、稳定；钨钢刀片，喷水冷却，切割不焦、无毛边。

9、印字机：先进的转印技术、热转烫；图文字迹清晰、美观、无仿冒。

10、公用工程：螺杆空压机、油水分离器、制冷、真空等设备，保证生产设备无忧工作。

 

二、原料、工艺、质量：

1、胶：日本企业进口，优质氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料，流动性好。

2、线：南方企业生产，骨架材料为仿进口优质玻璃纤维线绳，保证拉力强度。

3、布：外资企业生产，尼龙66高弹力布，具有动态屈绕性好，抗老化，耐磨损。

4、配方：与橡胶研究所合作，根据季节转换调整同步带配方，确保质量的稳定性。

5、工艺：聘请国内知名大企业工程师及团队，常年指导生产。

6、原料检验：密度计、厚度仪、硬度计、硫化仪等，从源头控制质量。

7、产品检验：投影仪、拉力器、测长仪等，保证成品出厂，达到内控标准，超过国标。

8、技术中心：与政府、高校合作，成立泰州市传动输送技术工程中心，开发新产品。

 

三、培训、管理、服务

1、培训：定期进行，操作、安全、设备、质量培训学习，保证生产正常、稳定进行。

2、管理：分工明确，每周例会，总结上周，计划下周事项，公司问题得到及时解决。

3、体系: 开展质量管理体系认证、7S管理，提高产品质量、保证产品稳定性。

4、流程：工艺管理卡，建立身份证编码，保证各个工序操作标准，发现问题，可以追诉。

5、智能：报价、订单、生产计划、出库等，管理流程化，电脑无纸化，减少差错。

6、监控：安装16路闭路监控，90天保存，及时调阅每个岗位操作情况。

7、质控：设立管理部门，专人管理、检查产品质量，严格把关，不合格产品不出厂。

8、仓库：高架库、电脑入库、批号管理，型号准确、先进先出、无过期产品出库。

9、运输：专人负责，按照地区分工，联系物流、快递，及时、准确、快捷发往全国客户。

10、学习：通过网站、微信平台，定期将产品知识、行业信息发送给客户，互动交流。

 

 

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