齿形同步带使用中的”爬齿”现象
同步带传动虽然有很多的优点,但也存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合、 跳齿、振动等不良情况。
随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差,会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上,由于N多次的误差累积.就会使带齿爬到带轮顶圆上,使同步齿形带在带轮顶圆上滑动的跳齿.这就是所谓“爬齿”、“现象;
除了以上原因可能产生“爬齿”现象外,还有:
3.1同步带张力过小
3.2同步带或齿形轮表面有油污
3.3 传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上(即平行度差);
3.4同步齿形带属于弹性体,在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化,造成同步带齿与带轮齿在啮合时节距不等,出现节距误差。过大的节距误差,会使传动不平稳,产生振动及爬齿现象;
3.5起动频繁而又有冲击负荷时,导致带齿从带轮齿槽中跳出,也会产生爬齿
3.6同步齿形带应用中一定要防止过载,否则也容易产生“爬齿”现象。
这种“爬齿”现象对于纺织设备,如:并条机、梳棉机、粗纱机等,是非常有害的。
而“爬齿”现象就是产生机械波的重要原因之一。 这也就是我们机械波大讨论的主要课题之一!而且,这种“爬齿”现象往往是无规律的,因此有时还会产生“多重机械波”,这种“多重机械波”的产生,以及时时有时无的难寻觅其踪。这就是解决机械波的复杂性、鬼秘性、难度性!
4 解决齿形同步带使用中的”爬齿”问题
4.1要想保证传动的准确,就必须使同步带齿制造精度的节距与带轮齿的节距相等。
4.2解决制造中的节距误差和积累误差‘
4.3适当的预加张力:同步带传动要有适当的张紧力(如FA317A型并条机产品说明书内附有张力调整表);
4.4确保同步带与齿形轮表面不能有任何油渍
4.4齿形轮与齿形轮必须在制造、安装上保证其平行度;
4.5解决好同步带的振动、起动频繁、过截
4.6定期对齿形带、齿形轮表面用无水乙醇进行清洗保养
4.7定期对齿形带张力进行检查;
4.8 结合半制品机械波检测的波谱图分析,及时发现问题和解决问题
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