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[输送微知识] 如何防止输送带的断裂

2015-01-30 11:02:57      点击:

输送机在运行时,网带跑偏是常见的故障之一,造成这种故障的原因很多,最主要的原因是安装精度低以及日常维护保养没有到位。
  输送机在安装过程中,尽量保证头尾滚筒、中间托辊在同一中心线上,并且两者要相互平行,确保网带不偏或少偏。此外,带子接头要连接正确,两侧周长应相等,这也是有效的措施。
  那么,输送带跑偏时,要检查的部位和处理方法有哪些呢?
  小编请教了长荣输送机械的专业人士,据他们介绍,要检查的部位和处理方法主要有:
  (1)检查托辊横向中心线与输送机纵向中心线的重合度
  如果没有重合,并且偏差超过3mm,则应进行调整,可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整,具体的做法是:看输送带是偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动,或者另一侧向后移。
  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值
  如果两平面的偏差大于1mm,则应对两平面进行调整,调整到同一平面内。
  而对于头部滚筒,其调整方法为:如果输送带向滚筒右侧偏移,那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动,或者左侧轴承座向后移动;如果输送带向滚筒左侧偏移,那么移动滚筒左侧的轴承座,其移动方向同上;而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。
  (3)检查物料在输送带上的位置
  如果物料在输送带横断面上,且不是居中放置,那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧,那么皮带则向左侧跑偏,反之亦然。所以在使用时,应尽量让物料居中,还可以增加挡料板,因为挡料板可以改变物料的方向和位置,从而避免输送带出现跑偏现象。

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